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智能加藥裝置

產品詳情

名稱:智能加藥裝置,全自動加藥裝置

型號:KST-200PB300-2P-AM

配置:該加藥裝置由計量泵、控制系統、溶解箱、儲藥箱、安全閥、攪拌機、安裝平臺及扶梯組成。

描述:全自動加藥設備主要由計量箱(藥劑貯罐)、攪拌箱、加藥計量泵(加藥泵)、自動控制系統、連接管路等組成的自動加藥裝置。現場有些藥劑易沉淀或難溶于水,所以由計量泵輸出前需要先攪拌,再投加到管路系統。

       該加藥裝置主要用于電廠、鍋爐、電鍍和污水處理行業。

一、作用:
PLC 智能加氨自動調節裝置用于鍋爐給水鍋爐給水 PH 值的自動調節,使鍋爐給水 PH 值保持在一定范圍內而運行在最佳狀態,從而防止因給水的 PH 值的失調造成鍋爐等熱力設備的酸堿腐蝕,使熱系統工作在最佳狀態,延長熱力設備的使用壽命,保證熱力的設備長期穩定地安全運行。 
二、特點:
1 、PH 表為單片機的智能化儀表,電極為一體電極。 
2 、控制器為 PLC 可編程序控制器,具有靈活穩定的特點。 
3 、用戶可根據自己所有加藥泵類型選擇是否用變頻器。 
4 、控制方式為模糊控制。 
5 、節能30-50%
6 、用氨量可節約20-30%
三、主要技術參數:
1、檢測儀表:酸度0-14PH,輸入電流4-20Ma。
2、樣水溫度:20-35℃
3、PLC可編程序控制器:S40M
4、加藥泵:根據系統壓力選型
5、用電要求:AC220/380V ± 10 50 ± 1Hz
6、環境溫度:小于45℃ 
四、工作原理:
為了滿足適時連續控制對象,該裝置采用閉環定植調節系統如圖所示:
樣水經冷卻器后冷卻溫度在 20-35℃ 之間。 PH 表檢測被測樣水的 PH 值,一方面以數字的方式顯示,另一方面將其轉換為 4-20mA 的標準信號輸出至 PLC 可編程序控制器。PLC了編程序控制器將輸入信號與給定植比較,根據比較結果按一定的算法進行邏輯運算,并輸出相對應的 4-20mA 電流控制變頻器改變加藥泵電機的轉速,加藥泵電機的轉速的改變達到控制加藥量的要求,從而使被控制對象的參數運行在最佳狀態。 
該系統設有保護功能:當藥箱液位為低液位時,有低液位接點信號送至PLC,PLC將不啟動加藥泵。當加藥管道的壓力高時,有壓力高信號接點送至PLC,PLC 將不啟動藥泵。 
(此二接點信號有用戶提供,或在訂貨時訂此二套儀表) 
五、安裝要求: 
1 、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質管道中心線。加藥管子為10-15mm不繡鋼管,在管子端頭附件四周均勻開10個左右 2mm小孔,(參見圖 2 ) 
2 、樣管逆流插入介質管內直經3/4處,且在取樣管端的1/3-2/3內鉆數個直徑3mm小孔,以增加取樣的代表性。(參見圖 3 ) 
3 、加藥口與取樣口的距離10-15米為宜。 
4 、取樣點與 PH 表電極間樣水管路長度大于20米為宜。由于多數廠家機務設備已定型改起來不方便,為此在控制器的程序設計方案中對此情況已充分考慮。 
5 、控制柜應選擇清潔明亮無腐蝕性氣體遠離強磁場的地方,溫度小于45度,濕度小于85% 。 
6 、溶藥箱安裝應使出藥口高于加藥泵的進藥口。 
六、設備整定
1 、PH 表:根據其說明書要求對該表進行二點標定。將輸出電流-20mA對應量程設定為 8-10PH 
2 、變頻器:頻率滿量程設定為 50Hz 
3 、加藥泵:行程調節在50-70% 
七、投放運行
1 、合上變頻器開關 
2 、合上儀表電源開關 
3 、按自動投入按紐系統投入自動運行 
八、維護 
1 、在手動工況下,定期 (1-4 周)對PH表進行二點標定。
2 、根據 PH 表使用說明書定期更換 PH 電極(一般6-10月) 
3 、藥箱的液位應保證加藥泵不會打空泵。 
4 、定期檢查加藥泵的工作情況。 
九、訂貨須知
1 、全套訂貨注明一套或二套是否需要一臺備用泵。 
2 、定控制柜須注明加藥泵是否是電磁泵。 
3 、用電機為動力加藥泵須注明電機是單相還是三相電機,同時注明電機的功率。

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